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离心泵用不锈钢分为哪三类?

        作者:凯利特
        来源:本站
      [导读]

       离心泵用不锈钢耐腐材质可分为一下三大类。以下不锈钢的化学成分、热处理制度、力学性能可直接查阅GB/T1220-2007.

      (1) 奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢是不锈钢中牌号最多、应用范围最广,也是最重要的一类。它的特点是:无磁、塑性好、冷热加工性能良好,其成分中一般有较高的铬、镍以及其他耐蚀元素。因此,奥氏体不锈钢具有优良的力学性能、工艺性能和良好的耐蚀能力。在泵用材料中,奥氏体不锈钢得到广泛应用,并取得了良好的效果。

      奥氏体不锈钢的耐蚀性能:一般的18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢对氧化性介质,如大气、稀浓度和中浓度的硝酸以及浓硫酸等是耐蚀的。而在还原性介质中(如盐酸、亚硫酸、沸腾冰醋酸)是不耐蚀的。在腐蚀发生于过钝化条件下,18-8型奥氏体不锈钢是不耐蚀的,这时应选用硅量高的奥氏体不锈钢,如:00Cr14Ni14Si4、OOCr18Ni14Si4、OOCr18Ni20Si6以及OCr20Ni24Si4Ti等。

      在硝酸中,含钼的奥氏体不锈钢是不耐蚀的,尤其在沸腾的硝酸中更是如此,因此,含钼的奥氏体不锈钢通常不在硝酸中使用。含钼的不锈钢在有机酸和某些还原性酸中有更好的耐蚀性,含钼、铜、硅的奥氏体不锈钢在硫酸介质中有更好的耐蚀性。

      奥氏体不锈钢在盐酸中一般是不耐蚀的,只有在极稀的盐酸中才有钝化能力。

      (2)奥氏体-铁素体双相不锈钢 这类钢的特点是具有奥氏体和铁素体双相组织,有一定的磁性。与奥氏体钢相比,双相钢有较高的强度,同时具有良好的耐蚀性和冷热加工性能。今年来,随着科研水平的不断深入,炼金技术的提高,人们对双相钢的认识程度和使用频率越来越高。特别是双相钢兼有耐蚀、高强度的特点,特别适合用于海水、油田污水、化肥工业等耐应力腐蚀、点腐蚀、腐蚀疲劳的场合,并且取得满意的效果。

      (3)马氏体不锈钢

      按照碳含量和含铬量不同,大致可分为如下两类:

      1、 1Cr12、1Cr13、2Cr13、3Cr13等Cr13型。

      2、 1Cr17Ni2、9Cr18MoV等Cr17型。

      马氏体不锈钢总体特点是:有一定防锈防腐蚀能力;具有良好的力学性能,通过热处理进行基体强化和表面强化,API610化工流程泵中,Cr13型不锈钢作为其基本的材料做泵体、叶轮等。马氏体不锈钢在淬火状态时耐全面腐蚀和点腐蚀性能较好,其次是淬火+回火处理的调质件,而以退火状态的工件耐蚀性最差。

      马氏体不锈钢最突出的优点是:可以通过热处理对基体进行强化,获得较高的强度和其他综合力学性能;还可以通过表面淬火提高表面硬度。因而对于腐蚀介质不太苛刻,又要求有一定强度或表面硬度的一些泵部件的场合,选用马氏体不锈钢比较合适。

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